目前各行业人士越来越意识到了，如果能够将传统加热方式转换为电磁加热，那么将对于自己的企业有着非常大的帮助与促进作用。由于现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。

　　一、首先我们说电磁加热器能够节电，那是相对比加热圈等电阻式加热方式能够起到很好的节电效果。因为加热圈表层与空气接触，就会造成热能量的损失，也就比较耗电了。

　　电磁加热器的表层有包上了一层保温棉能够起到保温的效果，防止温度散失到空气当中，所以电磁加热器能够起到节电的效果。同时也是因为电磁加热器的保温棉能够起到保温效果，热量不容易流失，所以电磁加热器相比加热圈加热方式加热的速度更快，节电效果更好。

　　以水料造粒机来说，通常冷机启动10分钟就可以加热到400多度的高温。 至于加热的温度是可调节的，由温控器来控制这个加热的温度，最高的温度可以调节到500～600多度。一般塑胶机台温度要求在200多度到400多度左右。因此电磁加热器用在塑胶机台上加热效果是非常好的，具有加热速度快，节电效果好，温度具有可调节等特点。

　　二、　有人问电磁加热器和传统电阻式加热在同功率的条件下哪一种加热速度更快一些?那肯定是电磁加热器加热速度更快的了，因为传统电阻式加热热效能通常只在60%左右，而电磁加热器热效能利用率在90%以上。加热速度自然是电磁加热器要快很多。

　　三、电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

　　四、正常工程中电磁加热控制器的输出线难免是需要延长的，但最好不要超过2米，否则对整个线圈的电感量会造成影响，而且同时线拉太长也容易对环境造成干扰，或者受到外界的干扰这样就不好了。深圳碧源达公司的电磁加热板与电磁加热器系列齐全如下：

　　单相电磁加热控制板：2.5KW、3.5KW、5KW、8KW

　　三相电磁加热控制板：5KW、8KW、10KW、15KW

　　单相电磁加热控制器：3.5KW、5KW、8KW

　　三相全桥电磁加热控制器：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW

　　电磁加热控制柜：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW

　　五、电磁加热器用电多少和哪些因素有关：

　　电磁加热比电阻加热节电30%—70%以上，省电原因之一就是电磁加热的温控系统。根据电磁加热的工作原理显示，启动电磁加热器前，需设定加热的最高温度，这样，当电磁加热器达到加热的最高温度后就会停止加热，也就不再耗电了，不仅避免了电能的浪费，还保证了安全，还有就是被加热物体的质量。

　　电磁加热控制器可以用温控器直接控制其启动/停止以达到恒温控制的目的。这里碧源达的产品为例，电磁加热控制板/电磁加热控制器有一个软启动接口，直接用温控器的常开/常闭接口来控制就行了，短路则启动开始加热，温度达到之后温控器动作使该接口处于开路状态则控制器停止加热处理保温节能的状态。

　　电磁加热器加热物料不是一直在耗电，而是在加热到一定温度前是耗电的，保温阶段没有耗电。也就是说电磁加热器的耗电量多少和它加热的时间长短有关系，加热时间越长，耗电量越大，反之越小。那哪些因素关系电磁加热器的加热时间的长短呢：

　　1、与要求加热的温度有关，温度越高，加热的时间越长。

　　2、和生产的产量有关，产量越大，加热的时间越长。

　　3、与环境的温度有关，影响相对较小，如果环境温度非常低，那么加热时间就会长一些。

　　4、与功率大小有关，我们都知道功率越大，加热速度越快，那么达到要求温度的时间也就快一些，加热时间自然会短。所以建议，在条件差不多的情况下，可以选择功率稍微大一些的。

　　上面四点影响电磁加热的加热时间长短，这是影响电磁加热器用电量多少的因素之一，然而电磁加热器并不是持续加温的，那也就是说保温时间的长短同样影响电磁加热器用电量。说到电磁加热器的保温，料筒外保温棉的质量、厚度大小直接影响保温隔热的效果，保温效果越好，恒温加热时间也就越长，耗电量自然就少了。

　　以上关于电磁加热器的使用注意事项及节能说明就为大家讲到这里，相信看到此篇文章的朋友在后期对你们一定有所帮助，以后有什么不懂的也可以向我们咨询。