电磁加热节能行业这几年发展非常迅速，也受到了社会各行业的认可。目前应用最多的还应该属塑料设备行业，如注塑机、吹膜机、拉丝机、造?；⒓烦龌?。在保证原有生产工艺与温控系统不改变的情况下，按照原来的加热区数量来配置电磁加热控制板，电磁加热控制器的功率型号也与原来功率一样或者相近即可，以达到分区控制的性价比最高。下面就由小编为大家讲述电磁加热器是如何分区控制的？

　　一、电磁加热控制器要分区控制的两点原因：

　　1、由于功率限制，机器设备的长度、直径，以及缠绕线圈的电感量的不同，料筒的加热无法通过一个电磁加热控制器来实现。

　　2、料筒的加工工艺对每段温度的要求不一样，需要不同的加热温度。

　　根据加热温度不同会设有不同的几个温度区域，一般情况下就是，分几个温度区就使用几个控制器，而且温区的功率也有可能不一样。

　　二、电磁加热控制器分区控制的好处有：

　　1、能够准确判断故障段，便于更换设备。

　　2、控温更准确，设备加热更方便。

　　电磁加热控制器具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

　　三、电磁加热控制器的使用方法确实不难，只要注意好以下几点，就能很好地操作和使用电磁加热器：到时就能很好地体验到电磁加热器的种种好处了：

　　1、检查和确认，电磁加热器所接触物件的特性，必须是普通钢类或者是铁性物质。

　　2、高温线圈不能直接缠绕到工件上，需要有15-30mm厚度的保温棉隔着，具体厚度根据工件材料决定。

　　3、同一个料筒可以连接多个电磁加热器，不过每组高温线圈间的距离必须要大于15cm。

　　4、高温线缆的测量方式需要采取串联方式，电感量测试在160μH～180μH间。

　　5、按照电磁加热控制器的安装说明，将电磁加热控制器的各个接口都安装正确。

　　6、连接电源后，电磁加热控制器的指挥等一直闪烁，代表的是设备正处于待机，准备工作的状态;如果指示灯长时间亮着却不闪，代表的就是正在工作中。

　　7、设备工作进行中可以通过电位器R33对功率大小进行调节。

　四、电磁加热控制器真正的操作并不困难，智能化，简单易行，难的其实是用心和细心：

　　1、防浸水，防沾到水。

　　由于电磁加热器是归于电器资料，肯定是不能沾到水的，否则很简单烧坏掉。若不当心沾到水的话，也不必紧张，只需拆下来晾干就能够恢复正常运用了，但不可在板沾湿后仍带电作业。

　　2、防尘埃，电磁加热板避免尘埃长期的累积。

　　若作业环境有较多的尘埃，长期运用后电磁加热器的电扇以及板就会沾上一定的尘埃，尘埃累积量大了今后就会影响到电磁加热板的正常运用以及运用板的运用寿命。所以应当隔一段时间定时整理电磁加热器上的尘埃，包括电扇上面的尘埃以及板的尘埃，能够用气管或其他吹风的工具从电磁加热器的附近上的缝隙吹进去，则能够把板上面的尘埃吹掉，从正面吹则能够把电扇上面的尘埃吹掉。

　　3、避免踩加热线圈，在加料的时分用脚踩在料筒上的加热线圈，这样对加热线圈很不好，对加热线圈的正常运用会形成影响。更不能去弄破甚至弄断加热线圈。

　　4、线圈上有尘埃要搽掉。

　　最终一点要注意的是，电磁加热线圈上面的尘埃也是需求整理的。由于加热今后电磁加热线圈上的温度需求及时发出去才不至于影响到加热线圈的正常运用寿命，因此加热线圈上的尘埃需求整理掉，这样有利于加热线圈的散热。

　　五、电磁加热控制器的优势：

　　1、电源采用宽电压设计，310V～440V恒定功率输出，适合电网电压低的场合使用。

　　2、采用进口英飞凌IGBT模块全桥串联谐振结构，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，更适合长时间连续加热工作。

　　3、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更精确，更适合各种加热设备的生产配套。

　　4、自带数码显示器可方便显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数，还可设置工作时间，即时间到了控制器自动停止工作须输入特写的密码方才重新启动，特别适合电磁加热节能改造推广，以防收款困难问题与纠纷。

　　5、引起日本先进技术，产品出厂前经过严格的功能测试与老化测试，质量得到有效保障。

　　以上关于电磁加热器如何分区控制的说明就为大家分享到这里，希望这篇文章能为各位朋友带来帮助。